一臺用于煤礦井下電纜連接的防爆開關(guān)，采購后隨即被貼上RFID無線射頻電子識別標(biāo)簽、納入全程監(jiān)管，這樣從運輸、儲備到領(lǐng)取、安裝、使用，再到最終報廢，就像安上了“定位儀”，物資管理系統(tǒng)對其狀態(tài)隨時可以監(jiān)控。這是記者近日在黑龍江省龍煤礦業(yè)集團(tuán)七臺河分公司的物流倉貯中心看到的演示情景。

    近年來，該公司在強化物資管理過程中，注重用科技手段加強權(quán)力監(jiān)督、防控廉潔風(fēng)險，既打造了一張強化企業(yè)管理的物聯(lián)網(wǎng)，也構(gòu)建了一張促進(jìn)反腐倡廉建設(shè)的廉潔防控網(wǎng)，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和廉潔工作的雙提升。

    物資管理

    ——實時化、可視化和透明化

    一批礦井所需的線纜，經(jīng)過審批后正出庫送往公司所屬東榮二礦。其在物資供應(yīng)部院內(nèi)出庫、調(diào)運、裝車的情況，有監(jiān)控人員實時監(jiān)控。即便在車輛駛出院外后，安裝在運輸車上的2個攝像頭通過3G手機網(wǎng)絡(luò)將物資圖像和路況信息實時傳遞到監(jiān)控室的電腦上。

    “一直到這些線纜安裝到位投入生產(chǎn)，這樣的圖像監(jiān)控才算告一段落，”龍煤集團(tuán)七臺河分公司物資供應(yīng)部部長哈達(dá)介紹說，“所謂物聯(lián)網(wǎng)，就是把所有物品通過射頻等傳感設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)連接起來自動識別管理，使物理空間和數(shù)字空間進(jìn)行無縫連接，實現(xiàn)物與物、人與物，人、物、社會行為的深度溝通?！?

    物資供應(yīng)部承擔(dān)著企業(yè)生產(chǎn)所需8000多種材料的供管職能，盡管公司以往在物資管理上下了很大功 夫，但積壓浪費、跑料串料等問題仍屢禁不止。通過排查廉潔風(fēng)險，分析原因，他們認(rèn)為發(fā)生不廉潔問題的根源在于對“物”的監(jiān)管不到位，對敏感崗位用權(quán)制約不到位，同時由于缺乏科技手段的支撐，原有制度在執(zhí)行過程中嚴(yán)不起來、細(xì)不下去。

    本著用科技手段加強防控，進(jìn)而實現(xiàn)科學(xué)管理的思路，公司先后建起了本部綜合管理系統(tǒng)、倉儲物資管理系統(tǒng)、GPS配送系統(tǒng)、井下地理信息系統(tǒng)四個網(wǎng)絡(luò)管理平臺，初步實現(xiàn)了物資管理的信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化。2010年，他們又用RFID、3G視頻等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)一步升級、整合，搭建起了一個實時化、可視化、透明化、一體化的物聯(lián)網(wǎng)管理新平臺。

    良性循環(huán)

    ——從物聯(lián)網(wǎng)到“物廉網(wǎng)”

    在公司物流倉貯中心二號庫，記者看到管理人員手持一臺無線設(shè)備從倉庫這邊走到那邊，僅僅五六分鐘的時間，便完成了清點庫存的任務(wù)，結(jié)果實時顯示在物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)中，可以通過每臺接入平臺的電腦進(jìn)行查詢。而以往，完成這一過程需要幾個、十幾個人工作幾天，還經(jīng)常與實際庫存存在一定的誤差。

    這只是應(yīng)用RFID電子標(biāo)簽無線射頻識別技術(shù)帶來工作革命性改變的一個方面。在構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)工程中，龍煤集團(tuán)七臺河分公司先后提出“物聯(lián)網(wǎng)是推動企業(yè)物資管理方式的一場革命”、“讓物聯(lián)網(wǎng)成為‘物廉網(wǎng)’”等理念，在全公司上下達(dá)成了共識，歷時9個月就完成了物聯(lián)網(wǎng)的初步構(gòu)建，許多技術(shù)還是首次被應(yīng)用到煤炭企業(yè)物資流通領(lǐng)域。

    開發(fā)倉儲自動化管理系統(tǒng)，解決了庫存信息統(tǒng)計不精準(zhǔn)、不健全問題；開發(fā)信息實時采集系統(tǒng)，解決了變動信息傳遞不及時、不規(guī)范問題；開發(fā)配送實時可視化系統(tǒng)，解決了配送環(huán)節(jié)不透明、不實時問題；開發(fā)井下地理信息管理系統(tǒng)，解決了井下物資掌控不清楚、管控不到位問題……

    此外，他們立足“制度+科技”理念思路，修訂完善了《招標(biāo)采購管理辦法》《大宗材料管理辦法》等一系列規(guī)章制度，進(jìn)一步規(guī)范了各部門業(yè)務(wù)范圍、管理權(quán)限和職能定位，確保了層級之間、部門之間權(quán)力相互監(jiān)督、相互制約，實現(xiàn)了化物聯(lián)網(wǎng)為廉潔風(fēng)險防控網(wǎng)。

    雙提升、互促進(jìn)

    ——兼顧經(jīng)濟效益和廉潔工作

    物資信息網(wǎng)上公開、權(quán)力網(wǎng)上運行、監(jiān)察網(wǎng)上實施，工作人員的全部行權(quán)過程都被實時監(jiān)控和記錄，提高了權(quán)力運行的透明度；物聯(lián)網(wǎng)管控體系實時對井下大宗材料投用、回收、復(fù)用、修理等情況進(jìn)行監(jiān)控，管理漏洞被徹底堵塞；通過信息共享、科學(xué)統(tǒng)計，真實掌控了大宗材料庫存、投用、回收、復(fù)用等變動信息，避免了盲目采購、積壓浪費、毀損流失等情況。

    引入高新技術(shù)打造物聯(lián)網(wǎng)，讓龍煤集團(tuán)七臺河分公司挖掘出巨大的經(jīng)濟效益。2010年，企業(yè)大宗材料新品投入比上年同期減少6000萬元，回收復(fù)用比上年同期增加3000萬元，儲備資金比上年同期減少占用1290萬元，周轉(zhuǎn)天數(shù)比上年同期減少10天。

    在產(chǎn)生經(jīng)濟效益的同時，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)更促進(jìn)了廉潔風(fēng)險防控機制建設(shè)?！巴ㄟ^構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)管理平臺，最大限度地擠壓權(quán)力彈性空間，全公司106名材料員被15名配送員替代，過去挖空心思、托人走后門爭當(dāng)倉庫保管員的情況也徹底消失了?！惫疽晃活I(lǐng)導(dǎo)說。（記者 徐大勇）