來自全國百家煤炭企業(yè)和ＩＴ企業(yè)參加了現(xiàn)場會。七臺河分公司物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)12個煤礦、6個洗煤廠等47個二級核算單位的物資供應(yīng)，包括金屬材料、機(jī)電產(chǎn)品、火工品等八千多個品種。由于受傳統(tǒng)物資供管體制機(jī)制的影響，對物資管理存在缺陷，尤其是對大宗材料的管理未能實現(xiàn)全程跟蹤管理，在一定程度上造成了庫存積壓、浪費現(xiàn)象嚴(yán)重；對生產(chǎn)實際掌控不準(zhǔn)，變動信息跟蹤不及時，實地盤點不到位，跑冒滴漏的現(xiàn)象時有發(fā)生，這些問題的存在制約了企業(yè)物資管理水平的提升，更嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

    隨著信息技術(shù)的發(fā)展和普及，供應(yīng)部在2008年開始嘗試運用信息技術(shù)管理這些物資，建立了企業(yè)倉儲物資管理信息平臺，并將GPS技術(shù)應(yīng)用于配送管理之中，實現(xiàn)了網(wǎng)上傳遞計劃、網(wǎng)上審批、庫存信息閱覽和可視配送等新轉(zhuǎn)變。

    2009年，七臺河分公司又在國內(nèi)首個自主研發(fā)了煤礦井下GIS地理信息系統(tǒng)，并運用到井下大宗材料管理，實現(xiàn)了分公司十二個煤礦大宗材料管理的制度規(guī)范化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、核算會計化、管控一體化，使過去人為經(jīng)驗式的監(jiān)管變成了科學(xué)規(guī)范的管控。伴隨物資信息化管理、物聯(lián)網(wǎng)在整個公司的推廣使用，也收到了良好的效果。去年七臺河分公司大宗材料新品投入完成1.8億，同比節(jié)支0.6億元；回收復(fù)用１.3億元。井上井下信息反饋渠道的暢通，對生產(chǎn)急需物資的保供給能力明顯提高，井下急需物資在2小時內(nèi)迅速解決，生產(chǎn)效率大幅提高。七臺河分公司物資供應(yīng)部積極推進(jìn)企業(yè)物資管理信息化建設(shè)，形成了一套比較完善的物資供管體系，搭建起了以大宗材料為主體，涵蓋井上、井下，集物資供應(yīng)、倉儲、配送、管控于一體的物資信息化管理新平臺，實現(xiàn)了大宗材料管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、實時化、可視化，取得了材料成本、儲備資金占用大幅下降，配送效率、保供能力顯著上升的良好效果。在今天的現(xiàn)場會上，中國物聯(lián)網(wǎng)有關(guān)部門還將龍煤集團(tuán)七臺河分公司物資供應(yīng)部作為全國煤炭物聯(lián)網(wǎng)首家示范基地。